就连一些定制大鳄都滑落增长20%红线，陷入增长乏力之困，2019年绿盾中天门窗却交出业绩整体增长36.7%的成绩单。

绿盾中天门窗缘何逆势增长？“以质取胜。”2020年1月，绿盾中天门窗董事长郑海峰云淡风轻的背后，是升级工厂、研发新品、优化服务三大战法。

升级工厂：

从“小孩”成长为“青年”

“从小孩到青年的成长。”郑海峰用了一句颇含感情的话语来形容工厂的变化。

绿盾中天门窗董事长郑海峰

两年前，绿盾中天响应北京首都功能疏导政策将工厂搬迁至山东临朐，之后，耗时两年实现工厂规模、设备、产能等方面的全面升级。

位于临朐山东中欧产业园的绿盾中天新工厂面积扩充至2万多平方米，3个生产车间里，引进了来自意大利的世界领先设备，喷涂、锯切、铣削等主要环节全部实现智能精控的工业化流水线作业，仅家装线年产能就能达到20万平方米。

工厂，是绿盾中天品质提升的后盾。依托德国最新喷涂线设备，绿盾中天建立起了行业中屈指可数的喷涂中心，不仅能为客户在产品颜色上带来更丰富的选择，更高效的产能，也加快了产品供货周期，给经销商带来更大的成本下降空间，从而省出更多费用用以终端服务的提升。

落户临朐，绿盾中天不再单打独斗，进入了一个专业的门窗圈。临朐是门窗行业的集散地，供应链生态完善，专业人才多，借力这一区位优势，绿盾中天优化、升级了供应链，引进了更多优秀人才，成立了专门的管理、品控部门，加强产品的研发和检测，为品质提升奠定了更加坚实的基础。

研发新品：

防水变“堵”为疏

一个思路的转变，可能推动产品品质大提升。

“以前我们一直在想怎么把水堵在外框之外，这其实是不对的，堵是堵不住的，‘大禹治水’的关键是疏而不是堵。” 郑海峰指着一款门窗下部的框介绍，这款隐排效果窗系列产品，以欧盟相同标准，引入并创新德国技术，在外框设计排水孔和气压平衡孔，变“堵”为疏，让雨水进入外框再排出去，难以进入内框。变“堵”为疏，颠覆了行业以胶或者其他填充物“堵水”的传统做法，防水性能更高，也更加环保。

绿盾中天对品质要求极其严格

此外，2019年绿盾中天还推出了几款引领性产品。绿盾中天顺应被动式建筑趋势，推出的被动窗，通过对水密性、隔热保温性、防雾水、气密性、隔音性、抗风压整体性能的提升，这款窗将K值提升到了0.8，比传统门窗的1.7左右提升了1倍多，其节能性能相当于36公分的墙体，开启了环保、高效的使用新体验。窗纱一体系列也爆品不断，引进了国际最新材料的防尘纱窗，在提升性能的同时，让清洁变得更简单，更加符合当下消费需求。除此之外，内开内倒窗、推拉门、节能型阳光房等品类也有佳作，备受市场热宠。

优化服务：

无缝一体化安装

门窗行业重视安装的很少，郑海峰是一个。

传统门窗企业安装，只是把窗放进窗洞里，只注重门窗产品本身的防水、隔音等性能，很少考虑框架与墙面融合的部分是否也能达到同等性能，郑海峰注意到，这与安装有着极大的关系。他提出在原有常规流程的基础上，做到“无缝一体化安装”，通过打胶、打钉固定等方法，让窗体、框架与墙体无缝融合，视觉效果更加美观，也更能保障产品的整体性能的效果。此举，创新了门窗行业常规的安装服务流程和细则。

强化服务，绿盾中天对渠道也进行了调整，配备专业团队，针对各个区域进行渠道管理，对华北、华中、华东等重点区域进行了全面的战略调整。针对品牌大本营北京市场，绿盾中天从直营模式改为与有资源、有实力的强势运营商合作模式，升级已有9家店的店面形象，革新店面布局，重新组建了更专业的营销和服务团队，深挖客户需求。

“2020年，绿盾中天会进一步加强服务，争取售后满意度达到95%以上，投诉率降至1%以下。”郑海峰表示，会进一步拓展渠道，2020年北京应该会达到十几个店，把绿盾中天的品质送到更多家庭。“如果能达到这个目标，整体业绩应该能提升50%。”

北京商报记者 谢佳婷/文并摄

商报视点：

一个匠人的追梦之旅

这场以品质为核心的进击，源于郑海峰作为一个纯正的“匠人”的执念。

14岁开始做木匠，正正经经拜过师父，当了三年学徒，又带过十几名小木匠的郑海峰，身上有一颗传统手艺人坚守的“匠心”。当他2006年开始创建绿盾中天时，坚持打造高品质产品，就被放在了品牌发展的首位，从北京到全国，从零售到工程，绿盾中天靠“高品质”在门窗江湖始终走得很稳。

2019年的逆势飞扬，在郑海峰看来更是“厚积薄发”。随着消费升级和消费者理性意识的觉醒，市场对于高品质产品的需求正愈发旺盛，未来这个趋势将更为明显，门窗行业也是如此，以质取胜的绿盾中天，更有信心。

与此同时，郑海峰还有个更大的世界梦。五年前开始，绿盾中天的产品已经进入了全球标准最高的两个区域——美国和加拿大，2020年，绿盾中天也将继续深化这两个市场，让中国门窗的高品质传播得更远。更远的未来，他希望绿盾中天能成为“世界品牌”。

北京商报记者  谢佳婷